“技改是企業(yè)發(fā)展的內(nèi)生動力”“不進行技改就是等死”“技改是企業(yè)常年在做的事情”……每每談及紡紗企業(yè)的發(fā)展規(guī)劃,“技改”都是企業(yè)家們口中的高頻詞匯。近期,行業(yè)內(nèi)的知名企業(yè)––蕪湖富春染織股份有限公司發(fā)布公告稱,公司與蕪湖經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)管理委員會簽訂“筒子紗生產(chǎn)線技術升級改造項目”投資協(xié)議。
對于紡紗行業(yè)來說,技改是永恒的主題。那么,它讓企業(yè)煥發(fā)了怎樣的活力?
員工發(fā)揮“工匠精神”出奇招
“員工是公司最寶貴的財富,人才是最重要的資源。”魯泰紡織股份有限公司董事長劉子斌曾多次強調人才對企業(yè)的重要性。在紡紗行業(yè)的技術改造中,一線員工所發(fā)揮的作用至關重要,他們在日常工作中發(fā)揮著“重細節(jié)、求完美“的工匠精神,鉆研生產(chǎn)上的技術難題,不僅為企業(yè)節(jié)約了生產(chǎn)成本,還做到了提質增效。
“去年生產(chǎn)的一系列包芯雙緯品種,因緯紗材質原因易出打絞及缺緯疵點,現(xiàn)改為引單緯紋板織造。引單緯后,稀密路調整難度極大,質量極不穩(wěn)定。我通過大量的研究及調試,最終在使用織機60度啟動、加大上機張力、抬高兩側邊撐高度釋放儲緯器緯紗等方法,解決了這一生產(chǎn)中的難題。“魯泰紡織織布保全工段文強介紹,后續(xù)通過與其他保全工交流此調整方法,傳授經(jīng)驗,使同品種后續(xù)的上機質量得到了很好保障。
悅達紡織集團紡紗二廠廠長助理彭光榮充分利用自己身在生產(chǎn)一線的優(yōu)勢,不斷改進生產(chǎn)工藝和探索增產(chǎn)降耗新途徑、新方法,為提高設備利用率作出了突出貢獻。
“前不久,公司決定生產(chǎn)特粗支品種T40/JC60 10SK,此品種粗紗定量大,細紗紗支粗,以前一直沒有生產(chǎn)過,沒有成熟的工藝。特別是工段對專件器材使用搭配沒有經(jīng)驗,對鋼絲圈的選用一籌莫展,試驗了幾種型號鋼絲圈都不理想,原因是氣圈大紡紗斷頭多、落紗斷頭多;氣圈小紡紗張力大斷頭多單產(chǎn)低,都達不到效果!迸砉鈽s表示,專家推薦使用進口鋼絲圈,但該種鋼絲圈開口較小也難裝,調換困難且價格偏貴。
面對訂單交期緊張局面,彭光榮通過查資料、多組次試驗跟蹤分析,決定采用國產(chǎn)金貓鋼絲圈替代使用,不僅解決了生產(chǎn)問題,而且為企業(yè)節(jié)省了費用!皣a(chǎn)鋼絲圈性價比較高,綜合算下來為工廠直接節(jié)約費用近萬元!迸砉鈽s說。
企業(yè)投資瞄準提質增效
對于紡紗企業(yè)來說,要進行全方位的改造升級,企業(yè)自身需有清晰的項目規(guī)劃意識。
“今天的技改投入就是明天的先進產(chǎn)能! 浙江九舜紡織有限公司辦公室主任吳淑萍說。
據(jù)介紹,該企業(yè)去年3月利用原有土地,實施年產(chǎn)10500噸精紡紗線技改項目,項目總投資5500萬元,主要采用氣流轉杯紡技術和自由端紡紗工藝流程,項目購置氣流紡R37紡紗機7臺、R70紡紗機1臺!澳壳捌髽I(yè)已投資3500萬元,完成7條生產(chǎn)線安裝,部分產(chǎn)品已經(jīng)開始生產(chǎn),后期,企業(yè)還將引進一套前紡系統(tǒng)。” 據(jù)吳淑萍介紹,浙江九舜紡織有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)新型混紡氣流紡紗線的企業(yè),也是浙江省重點技改企業(yè)。技改項目全部完成后,企業(yè)產(chǎn)能將增加50%以上,能耗降低10%,產(chǎn)品質量將得到明顯提升。
青紡聯(lián)(棗莊)纖維科技有限公司擁有13萬紗錠,以生產(chǎn)差別化、功能性新材料紗線為主,年產(chǎn)量達1.5萬噸。據(jù)該公司副總經(jīng)理張作民介紹,根據(jù)公司技改項目建設規(guī)劃,公司積極推進青紡聯(lián)紡織工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺項目建設。
“該平臺為企業(yè)提供交互定制、精準營銷、模塊采購、智能生產(chǎn)、智慧物流、智慧服務。在該平臺的幫助下,我們企業(yè)對64臺細紗機賽絡緊密紡、13萬錠細紗機單錠檢測和粗紗打斷功能進行改造,建設了相關服務器、數(shù)據(jù)庫等基礎設施! 張作民表示,隨著技改的不斷投入,公司工人勞動強度大幅度降低,萬錠月產(chǎn)由以往的70余噸,提升到當前的95噸左右,增幅近30%。產(chǎn)量得到提升的同時,也提高了產(chǎn)品附加值。
“隨著技改的不斷推進,2022年企業(yè)實現(xiàn)銷售收入3.95億元,稅收1061萬元,今年計劃產(chǎn)值突破5億元!睆堊髅癖硎荆陙砥髽I(yè)研發(fā)了各類生物質綠色環(huán)保纖維系列紗線,以及特色高性能纖維紗線,新品種達到200余個。未來,公司將繼續(xù)發(fā)揮差別化紗線領域的傳統(tǒng)優(yōu)勢,推進技術工藝流程的創(chuàng)新及新產(chǎn)品的研發(fā)。
通過技改擴大生產(chǎn)能力是企業(yè)發(fā)展的“加速器”。湖北潛江市昌云紡織有限公司自2018年以來先后進行了3次技改,引進一批先進設備,加速實現(xiàn)生產(chǎn)智能化、自動化。
“2022年,公司總投資2000余萬元,購置了德國氣流紡紗機,銳目異纖機等,使我們的月產(chǎn)量達到了600多噸。” 該公司生產(chǎn)廠長晏澤文表示,改造之前企業(yè)棉紗年產(chǎn)量只有2000多噸,改造后,產(chǎn)品年產(chǎn)量提高了4倍,效益得到明顯改善。
中小企業(yè)技改扶持政策細致
無論是進行大的智能化改造項目,還是實施小型技術改造,資金是讓很多中小紡紗企業(yè)望而卻步的主要原因。
對此,中國科學院科技戰(zhàn)略咨詢研究院研究員王曉明認為,智能制造的投資較大,存在的投資風險可能會減慢甚至阻礙企業(yè)轉型升級的步伐,因此政府要對進行技改的企業(yè)給予資金或者政策支持。
為加快紡織行業(yè)產(chǎn)業(yè)升級,各省市也出臺了相關政策,開展了相關活動。
今年,廣東省在高質量建設制造強省意見中提出,支持企業(yè)開展新一輪技術改造和設備更新投資,每年推動9000家以上工業(yè)企業(yè)開展技術改造。
為推動工業(yè)企業(yè)擴大投資、技術升級改造提質,今年5月,海南省省工業(yè)和信息化廳制定并印發(fā)了《海南省支持工業(yè)企業(yè)擴大投資和技改提質獎補資金管理實施細則》,該細則規(guī)定,對符合智能化升級、集群化發(fā)展、服務化延伸、綠色化轉型、安全化管控等支持方向,技術升級改造投資1000萬元以上的企業(yè),按照設備投資額的10%給予最高1000萬元補貼。對企業(yè)通過融資租賃引進設備進行技術改造的,按照一年期融資租賃費50%給予最高1000萬元技改補貼。
作為棉紡織大省,河南省一直以來重視推進紡織企業(yè)的技術改造工作。近期,河南開封市人民政府在《開封市促進市場主體高質量發(fā)展若干政策》中提到,支持制造業(yè)企業(yè)技術改造。對設備(含軟件)投資300萬元以上的技改示范項目(技術改造、智能化改造、綠色化改造、安全提升改造),按照不超過設備(軟件)實際投資的30%給予補助,單個企業(yè)每年最高不超過200萬元;或依據(jù)貸款合同金額和期限,按照最高2.5%利率給予不超過2年的貼息獎勵,單個企業(yè)(項目)獎勵金額最高500萬元。
去年,河南商丘市工信部門發(fā)布信息表示,商丘市計劃用3年時間開展企業(yè)技術改造提升行動,計劃到2025年,商丘市技術改造投資增速年均增長20%以上,技術改造投資占工業(yè)投資比重由13%提高到20%以上;萬元工業(yè)增加值能耗降低15%,推動商丘市工業(yè)企業(yè)技術改造水平跨入河南省第一方陣。